氯系阻燃剂 近来，氯系阻燃剂已部分为溴系阻燃剂取代，氯系在整个阻燃剂的消耗量中有所下降。溴系阻燃剂 磷系阻燃剂 磷系阻燃剂包括无机磷系阻燃剂和有机磷系阻燃剂。
PVC使用的阻燃剂主要有以下几种： 卤系阻燃剂 磷系阻燃剂 氮系阻燃剂 详细解释如下：PVC是一种常用的塑料材料，具有良好的加工性能和物理机械性能。为了提高其阻燃性能，通常会添加阻燃剂。
有机阻燃剂主要分氯系、溴系、磷系。无机阻燃剂有氢氧化铝、氢氧化镁等。
产品特点：性能稳定、通用性强、无毒，抑烟，成本低。产品用途 主要应用在改性工程塑料如PA、PBT、PET、PP、PE、ABS、PS等、PVC、电线电缆料、橡胶、发泡材料、线材料、涂料等多种行业。三氧化二锑协效阻燃剂是一款性能优异的协效阻燃剂，完全不同于市面上的硼酸锌、水滑石等类型协效剂。
三氧化二锑阻燃剂的主要作用有以下5点： 在塑料、橡胶、皮革、等工业、民用及建材上做阻燃剂 澄清剂（玻璃） 搪瓷上釉 陶瓷釉料 化学实验催化剂 以上五点主要的讲解了三氧化二锑的作用，而且三氧化二锑中三星锑品厂中的作用大。
三氧化二锑在反应过程中会释放出H2O，并生成熔点较低、易于气化的卤化锑。这些物质起到了稀释可燃性气体的作用，有助于降低燃烧的剧烈程度。其相对较高的密度使其能在高分子材料表面形成一层保护层，有效隔绝空气，促进炭化反应，进而降低燃烧系统的温度。
SL-2颗粒是一种无尘且适用范围广泛的阻燃剂，它以高含量的阻燃剂和协效剂为特点，具有出色的热稳定性和易处理性。这款产品的一大优点是环保，不会产生二恶英问题。其化学名为十溴二苯基乙烷颗粒，通用名为DBDPE颗粒，分子式为C14H4Br10，其结构式清晰明确。
白度：产品白度需达到85以上，确保其在应用中的视觉效果和外观质量。平均粒径：产品的粒径控制在5微米以下，以保证在加工过程中的均匀分散和良好的流动性。熔点：产品熔点需不低于345℃，确保在使用温度范围内具有良好的热稳定性。
十溴二苯乙烷是一种使用范围广泛的广谱添加型阻燃剂，其溴含量高，热稳定性好，抗紫外线性能佳，较其他溴系阻燃剂的渗出性低；特别适用于生产电脑、传真机、电话机、复印机、家电等的高档材料的阻燃。
.5%。协效阻燃剂通常是为了抗滴落。普通的抗滴落剂就是 PTFE，有效的添加量为 0.5%。阻燃剂协效剂主要以氮系、磷系化合物和金属氢氧化物为主，也包括氮磷膨胀体系，石墨膨胀体系，这类体系的化合物，燃烧时不挥发、不产生腐蚀性气体，被称为无公害阻燃剂，是发展的趋势。
添加型阻燃剂主要是磷酸酯和含卤磷酸酯、卤代烃、氧化锑、氢氧化铝等。优点是使用方便、适应性强。但由于添加量达10%～30%，常会影响塑料的性能。反应型阻燃剂实际上是含阻燃元素的单体，所以对塑料性能的影响较小。
氮系阻燃剂在用量较大时也只能使尼龙垂直燃烧等级达到V-2级。
溴-氮协效成分67%-5%。这种阻燃剂具有抑烟效果，同时不含游离溴，环保，避免腐蚀加工设备。无卤阻燃剂则是指不含卤素等有毒有害元素的阻燃剂。无卤阻燃剂主要利用其高度热分解时放出大量热量的特性来减缓燃烧，或是将固体的材料转变成碳化多孔的炭化层，阻止氧气进入材料内部，从而达到阻燃的目的。